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造紙制漿段工藝   20/04/2022


在數位時代,紙製品因其可生物降解特性,已經搖身一變成爲環保物料。紙張的生産原理其實很簡單,即使是現代化造紙,實際的工序其實跟原始手工造紙分別不大,只是采用大量機械取代人手工序。


造紙主要可分爲兩個階段,分別爲制漿段和抄紙段。而根據産品最終要求,還可以在後面加上塗布段和加工段。第一個階段是制漿,主要包括蒸解、洗淨和漂白幾個工序。紙漿的主要原料是原木材,亦可以將舊紙張循環再造,散解成紙漿。原木材經過剝皮、切碎後,木碎片會在蒸解釜內的高壓環境下,經過氫氧化鈉、硫酸鈉等化學藥劑處理,幷分離木質素。


洗淨過程需要添加氫氧化鈉和氯水進行脫墨,而漂白過程則需要使用次氯酸鈉、過氣化氫和二氧化氯氧化漂白和提高紙漿亮度。

整個制漿段還需要使用大量其他不同的化學藥劑。例如流程中需要添加增强劑、除氣劑、消泡劑、絮凝劑等。而因應成品要求,紙漿亦需要進行施膠增强防滲透性能、或添加滑石粉/鈦白粉/石膏/白土等增强紙漿的光學效果等等。


連續蒸解釜

在制漿過程會産生一種副産物,黑液。黑液主要是蒸解過程中從原木材分解出來的木質素,和蒸解液的有機物和無機物。黑液會産生污染不能直接排放,需要進行處理。處理方法是將黑液添加硫酸鈉幷燃燒,取得熔融物。再和煆燒碳酸鈣取得的氧化鈣進行苛化,澄清後成白液循環回用。


經處理後的紙漿會烘乾成漿板備用,之後會進入抄紙段,經過抄紙機最後製成紙張。


易威奇的MDM系列流程磁力泵搽采用獨特的構造,提高空轉和空氣捲入等异常工况下的耐受性,適合輸送各種强酸强鹼液體、高純度化學藥液和超純水等。

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爲便于檢修和保養,采用後拉式結構,無需折卸管道便可進行內部檢測和零件更換。另外,泵還設有足够的安全措施,當支架被向後拉時可防止液體泄漏。


易威奇重載流程磁力泵系列還有其他型號,包括世界最大級別氟塑料磁力泵MDW系列,能應付不同化工流程的需要。

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